Седиште лептир вентилаје уклоњиви део унутар вентила, главна улога је да подупре плочу вентила потпуно отворену или потпуно затворену и да представља заптивну стегаљку. Обично је пречник седишта величине калибра вентила. Материјал седишта лептир вентила је веома широк, а најчешће коришћени материјали су меко заптивни EPDM, NBR, PTFE и тврдо заптивни карбидни материјал. У наставку ћемо их представити један по један.
1. ЕПДМ - У поређењу са другим гумама опште намене, ЕПДМ гума има велике предности, које се углавном огледају у:
А. Веома исплативо, у уобичајено коришћеним бананама, ЕПДМ-ова сирова гумена заптивка је најлакша, можете пуно пуњења, смањујући трошкове гуме.
Б. Отпорност на старење ЕПДМ материјала, отпорност на излагање сунцу, отпорност на топлоту, отпорност на водену пару, отпорност на зрачење, погодан за слабе киселе и алкалне медије, добра изолациона својства.
Температурни опсег, најнижи може бити -40°C - 60°C, може бити 130°C температурни услови за дуготрајну употребу.
2. НБР - отпоран на уље, отпоран на топлоту, отпоран на хабање и истовремено има добру отпорност на воду, заптивање ваздуха и одлична својства лепљења. Више примена у нафтоводу, недостатак је што није отпоран на ниске температуре, отпоран на озон, лоша изолациона својства, еластичност је такође генерално.
3. ПТФЕ: флуор пластика, овај материјал има јаку отпорност на киселине и алкалије, подноси различите органске раствараче, док је материјал отпоран на високе температуре, може се континуирано користити на 260 ℃, највиша температура може достићи 290-320 ℃, ПТФЕ се појавио, успешно решавајући многе проблеме у хемијској индустрији, нафтној, фармацеутској и другим индустријама у области.
4. Тврдо метално заптивање (карбид): материјал седишта вентила са тврдим металним заптивањем има веома добру отпорност на високе температуре и високе притиске, отпорност на корозију и отпорност на хабање. Веома добро надокнађује недостатке меког заптивачког материјала који није отпоран на високе температуре и високе притиске, али захтеви обраде тврдог заптивачког материјала током процеса су веома високи. Једини недостатак тврдо металног заптивачког седишта вентила је лоша перформанса, што ће довести до цурења дуго након рада.